رنگنے اور پرنٹنگ کی معلومات: ریفائننگ ایجنٹوں کی بقایا بازی فی فی صد کی پیمائش
ٹائم: کلک: 896
scouring ایجنٹ کارکردگی کا ٹیسٹ بنیادی طور پر سکورنگ اثر کا اندازہ کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، جو اس کے حالات میں سکورنگ ایجنٹ کا استعمال کرتے ہیں، اور اس طرح کے کپڑے کے امتحان کے نتائج کے مطابق سکورنگ ایجنٹ اثر کا اندازہ کریں.
1. آلے اور ایجنٹ سوکس ہلی آئل آٹیکٹر، کاربن ٹیٹرا کلورائڈ.
2. کام کرنا تندور میں سوس ہلی تیل آئکٹر اور 10 جی کپاس نمونہ کے فلاسک ڈالیں، خشک 1.5 گھنٹے 105 ℃ سے کم، ڈرائر، وزن (0.0001 گر تک درست) میں لے لو اور ٹھنڈا کریں. فلٹر کاغذ کے ساتھ وزن والا نمونہ کپڑا لپیٹ کریں، سوکس ہلیٹ اکٹر کے ریفلو آٹیکٹر میں ڈالیں (فلٹر کاغذ کنارے اونچائی سیفون کی اونچائی سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے)، کاربن ٹیٹرا کلورائڈ 200mL کے بارے میں شامل کریں (نمبر نمبر سیفون پر پھیلا ہوا ہے. 1.5 سے 2 دفعہ)، پانی غسل میں حرارتی. کنسینسر ٹیوب کے نیچے کے آخر میں مائع ڈراپ جب وقت پر شروع کریں، نکالنے کی شرح فی گھنٹہ 5 ~ 6 بار ہونا چاہئے. سالوینٹ سائیکل 12 بار تک ہے، اور نکالنے کا کام ختم ہوجاتا ہے. کاربن ٹیٹرا کلورائڈ واشنگ نکالنے والے کے بارے میں 10 ملی لیٹر لے لو، کنسیجن ٹیوب کو ہٹا دیں اور پھر اسے دھوائیں، پھر کپڑے اور فلٹر کاغذ نکالیں اور دھواں مائع فلاسک میں ڈالیں. فلاسک کے آلے میں نصب آلے کو انسٹال کریں، پانی غسل پر کاربن ٹیٹرا کلورائڈ سے بھاپ، اور پھر فلاسک کو ہٹا دیں، اور پھر کپڑے کے ساتھ 1.5 گھنٹوں کے لئے 105 ℃ آلو میں ڈالیں، ڈرائر میں کولنگ، درست طریقے سے وزن (0.0001 پر درست جی)
3. نتیجہ حساب نمونہ وزن کی کمی یا فلاسک میں اضافہ ہوا ہے، چکنائی کے مواد کے کپڑے کو شمار کرنا چاہئے، نتائج مسلسل ہونا چاہئے، ہم کسی کو منتخب کرسکتے ہیں، لیکن جب ہم نمونہ وزن میں کمی کا امتحان دیتے ہیں، نمونہ کپڑا سے نقصان ہوتا ہے جو ٹیسٹ کے نتائج کو متاثر کرے گا. فیبرک بقایا فاسٹ کی شرح (٪) = (فلاسک اور تیل - خالی فلاسک کی کیفیت)، 'نکالنے کے معیار سے باہر نکالنے کا x 100 فیبرک بقایا فاسٹ کی شرح (٪) = (نکالنے والی کپڑا وزن نکالنے سے پہلے - نمونے کے بعد نمونہ کپڑا وزن)، 'نکالنے کی صلاحیت ایکس ایکس 100 سے پہلے
4. نوٹ: کاربن ٹیٹراچورائڈ زہریلا ہے اور خشک کرنے والے تندوروں کو ختم کرنا آسان ہے. تو ہم نکالنے کے لئے کاربن ٹیٹرا کلورائڈ متبادل کرنے کے لئے ڈائیتیل ایشر، ڈیوکلورومیتین، 1: 1 بینزین اور الکحل حل استعمال کرسکتے ہیں. لیکن ڈیلیورومومیٹین اور بینزینی حل نایلان اور پالئیےسٹر فائبر کے کپڑے کے لئے مناسب نہیں ہے.
April 27, 2017ہم نے رنگنے کے عمل میں کچھ عام معیار کے بارے میں بات چیت کی ہے، اور یہاں ہمیں زیادہ رنگنے کے مسائل دیکھتے ہیں، اور بہتر سمجھتے ہیں کہ رنگنے کے عمل میں صحیح رنگنے کی مدد سے کس طرح منتخب کرنا ہے.view
May 3, 2017رنگنے اور ختم کرنے کی کلاسیں - ہر دن تھوڑا سیکھیں. گائیڈنگ کپڑے کی صنعت میں استعمال ہوئے رنگ پر مختلف خرابیاں ہیں. مثال کے طور پر، متحرک ڈائی گہری رنگ کی اقسام کی کمی نہیں ہے، اور یہ ...view
May 4, 2017Activated dye is the most common dye used in cotton dyeing. Its intermittent dyeing method is the mostly broadly used in cotton fabrics. In activated dye,we still use single active group ethylene viny...view
May 4, 20171. تجرباتی طریقوں: 1.1 فیبرک پیداوار پیداوار سے 100٪ بہتر اور بولی کپاس واحد جرسی نمونہ لیں، اور لیبارٹری میں پانی دھونے، پی پی سے 6.5 کو ایڈجسٹ کریں. 1.2 ڈائی ڈائی سمفیکس ایچ ایف، ریمازول آر آر، ریما کا انتخاب کریں ...view
April 28, 20171، غیر متفق ہاتھ سے احساس 2، نیلا 3، کپڑے ہائیڈروفیلک صلاحیت میں کمی 4، ہلکی رنگ جگہ 5، الکینین نالی 6، سافٹینر داغ 7، سلیکون تیل کی جگہ 8، غریب لچکدارview